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影響砂磨機(jī)生產(chǎn)的主要因素

更新時(shí)間:2022-10-31   點(diǎn)擊次數(shù):3108次

影響砂磨機(jī)生產(chǎn)的主要因素

A:砂磨機(jī)的流量:影響產(chǎn)品細(xì)度,產(chǎn)量以及粒度分布。

B:攪拌軸線速度:影響研磨效率,物料細(xì)度及磨損。

C:介質(zhì)尺寸:影響研磨效率,產(chǎn)品細(xì)度。

D:介質(zhì)填充率:影響研磨效率,產(chǎn)品細(xì)度。

E:介質(zhì)比重:影響研磨效率,產(chǎn)品細(xì)度。
砂磨機(jī)流量:流量和產(chǎn)量是兩個(gè)不同的概念,在連續(xù)研磨工藝時(shí)兩者相等。在循環(huán)研磨時(shí),產(chǎn)量是流量的1/n(n循環(huán)次數(shù))

砂磨機(jī)線速度:線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動(dòng)能強(qiáng)度,一般為8-15m/s。

研磨介質(zhì)尺寸:砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小,單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多,在研磨時(shí)間相同情況下產(chǎn)品細(xì)度提高(如圖5所示)。過小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以,砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍。

研磨介質(zhì)的裝填率:就是砂磨機(jī)在近似。研磨效果的所需量: 臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機(jī)的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機(jī)的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計(jì)量法= 砂磨機(jī)有效容積x 裝填率(75-85%)x 介質(zhì)堆積密度??傊?,研磨介質(zhì)裝填率過高,容易引起砂磨機(jī)溫升過高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過低,研磨效率低,磨損加劇,研磨時(shí)間延長。

研磨介質(zhì)的比重:介質(zhì)比重越大,動(dòng)能越大,研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時(shí)一般使用直徑為1.6-2.5mm 的鋼球,而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。